采石場利潤與設備是投資者關注的核心議題。某小型采石場（時產(chǎn) 100 噸）通過合理控制成本與配置設備，年利潤達 180 萬元；而同地區(qū)另一家因設備選型失誤（用反擊破處理花崗巖），耐磨件成本過高，年利潤僅 60 萬元，可見利潤與設備配置密切相關。?

采石場也叫石料加工廠，一般由石灰石、玄武巖或者花崗巖等未經(jīng)化學方法處理過的各種礦石原料，經(jīng)機械加工而成，粒徑大小通常為 5-60mm，應用到各個領域中，隨著基礎建設發(fā)展，市場需求量更大，這是一個很好發(fā)展機會，但采石場利潤高嗎？采石場用到的設備都有哪些？下面為大家詳細介紹一下。?

一、采石場利潤分析：成本與收益測算?

采石場利潤并非固定值，需結合原料成本、設備投入、運營成本及市場價格綜合判斷，通過具體數(shù)據(jù)可更清晰了解盈利空間。?

1. 核心成本構成（以時產(chǎn) 100 噸的石灰石采石場為例）?

• 原料成本：自有礦山的原料成本主要為爆破費（2-3 元 / 噸），外購原料（如河道卵石）成本約 10-15 元 / 噸，取中間值計算，原料成本約 5-8 元 / 噸。?

• 設備成本：設備折舊按 5 年計算，總設備投入 200 萬元，年折舊成本約 40 萬元，折算至每噸約 1.1 元（年產(chǎn)能按 36 萬噸計算）；易損件（顎板、襯板）成本約 2-3 元 / 噸，設備維護費約 0.5 元 / 噸。?

• 運營成本：人工成本（8 名工人，月薪 6000 元）年支出 57.6 萬元，折算每噸 1.6 元；電費（總功率 200kW，電價 0.6 元 / 度，時產(chǎn) 100 噸）每噸電費約 2.4 元；場地租金、環(huán)保費用等其他成本約 2 元 / 噸。?

總成本合計：約 14.6-17.6 元 / 噸。?

2. 收益與利潤測算?

• 市場價格：2025 年全國砂石骨料均價約 45-60 元 / 噸（石灰石骨料），經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)（如長三角）可達 70-90 元 / 噸，取中間值 55 元 / 噸計算。?

• 噸利潤：售價 55 元 / 噸 – 成本 17.6 元 / 噸 = 37.4 元 / 噸，年產(chǎn)能 36 萬噸，年利潤約 1346.4 萬元；若為外購原料（成本 15 元 / 噸），噸利潤約 22.4 元 / 噸，年利潤約 806.4 萬元。?

• 不同規(guī)模利潤差異：?

• 小型采石場（時產(chǎn) 50 噸）：年利潤約 500-800 萬元（自有礦山）；?

• 中型采石場（時產(chǎn) 200 噸）：年利潤約 2000-3000 萬元；?

• 大型采石場（時產(chǎn) 500 噸）：若配套制砂線（成品砂售價 120 元 / 噸），年利潤可達 5000 萬元以上。?

3. 影響利潤的關鍵因素?

• 原料獲取：自有礦山可大幅降低原料成本，利潤比外購原料高 40%-60%，某自有礦山采石場噸利潤達 40 元，而外購原料的僅 25 元。?

• 市場價格波動：砂石價格受供需影響顯著，2024 年因基建需求激增，部分地區(qū)骨料價格單月上漲 10-15 元 / 噸，采石場利潤同步提升 20%-30%；若遇環(huán)保管控收緊，供應減少，價格也會階段性上漲。?

• 設備效率：設備故障率低、能耗低的采石場，運營成本更低。某采石場通過優(yōu)化設備配置，設備綜合效率從 75% 提升至 85%，年產(chǎn)能增加 3.6 萬噸，多盈利約 134 萬元。?

二、采石場核心設備及適配場景?

采石場設備需按 “給料 – 粗碎 – 中碎 – 篩分 – 制砂（可選）- 輸送” 流程配置，不同原料硬度（如石灰石 vs 花崗巖）需適配不同設備，避免過度磨損或效率低下。?

1. 破碎設備：按硬度與破碎階段選擇?

• 顎式破碎機（粗碎 “標配”）：?

核心作用是將大塊原料（最大粒徑≤1200mm）破碎至≤200mm，適用于所有硬度的礦石（抗壓強度≤320MPa）。主流型號 PE600×900（時產(chǎn) 50-160 噸）、PE900×1200（時產(chǎn) 100-300 噸），顎板采用高錳鋼（Mn13）材質(zhì)，處理石灰石時壽命可達 3000 小時，處理花崗巖時約 2000 小時。某石灰石采石場用 PE600×900 顎破，粗碎環(huán)節(jié)故障率低于 1%，保障連續(xù)生產(chǎn)。?

糾正原表述：顎式破碎機主要用于粗碎，而非 “可粗碎和細碎”，細碎需通過圓錐破或制砂機完成，避免混淆功能。?

• 反擊式破碎機（中碎軟巖優(yōu)選）：?

適用于莫氏硬度≤6 級的軟巖 / 中硬巖（如石灰石、頁巖），通過沖擊破碎原理使成品呈立方體，針片狀含量≤8%。PF1315 型號（時產(chǎn) 100-280 噸）進料粒度≤700mm，板錘采用高錳鋼（Mn18）材質(zhì)，處理石灰石時壽命約 1500 小時，適合對粒形要求高的商品混凝土骨料生產(chǎn)。某建材廠用其加工石灰石，12 石子（10-20mm）級配合格率達 92%。?

• 圓錐破碎機（中碎硬巖專屬）：?

針對莫氏硬度≥7 級的硬巖（如花崗巖、玄武巖），采用層壓破碎原理，避免沖擊破碎導致的易損件過度磨損。單缸圓錐破 CS160（時產(chǎn) 100-150 噸）、多缸圓錐破 HP300（時產(chǎn) 200-350 噸），襯板采用高鉻鑄鐵（Cr20）材質(zhì)，處理花崗巖時壽命達 1500 小時，比反擊破長 5 倍。某高鐵骨料采石場用 HP300 圓錐破加工花崗巖，13 石子（16-31.5mm）壓碎值≤12%，滿足高鐵建設要求。?

2. 制砂設備（拓展高附加值產(chǎn)品）?

若需生產(chǎn)機制砂（0-5mm），VSI 制砂機是核心設備，可將中碎后的碎石（≤50mm）加工成高規(guī)格砂料：?

• VSI5X8522 型號（時產(chǎn) 50-120 噸）支持 “石打石”（粒形優(yōu)先）和 “石打鐵”（效率優(yōu)先）模式，處理花崗巖時拋料頭壽命約 800 小時，成品砂細度模數(shù)可在 2.6-3.2 之間調(diào)節(jié)，含粉量≤10%，符合 GB/T 14684-2022Ⅰ 類砂標準。某采石場配套制砂線后，成品砂售價 120 元 / 噸，比骨料利潤高 60%。?

3. 輔助設備：保障流程順暢?

• 振動給料機：GZD1300×4900 型號（給料能力 150-300 噸 / 小時），通過變頻控制均勻喂料，避免破碎機過載，某采石場用其調(diào)節(jié)進料量，使顎破負荷穩(wěn)定在額定值的 80%-90%，堵料率從 10% 降至 1%。?

• 振動篩：3YZS1860 型號（3 層篩網(wǎng)）可同時分離 05（0-5mm）、12（10-20mm）、13（16-31.5mm）三種規(guī)格成品，篩分效率≥95%，確保成品粒度均勻，某采石場用其分級后，不合格品率從 8% 降至 3%。?

• 皮帶輸送機：B800 型號（輸送量 100-200 噸 / 小時）采用防滑皮帶，傾斜角度≤15°，連接各設備環(huán)節(jié)，避免物料堆積，某采石場配置 8 條輸送機，實現(xiàn)全流程自動化輸送，減少 2 名人工。?

• 除塵設備：脈沖除塵器（處理風量 20000-40000m3/h）可將粉塵排放濃度控制在 10mg/m3 以下，符合環(huán)保要求，某采石場安裝后，通過當?shù)丨h(huán)保驗收，避免因環(huán)保問題停產(chǎn)。?

三、采石場設備選型建議?

1. 按原料硬度選型?

• 軟巖（石灰石、頁巖）：“顎式破碎機 + 反擊式破碎機” 組合，設備投資比硬巖組合低 20%，適合追求粒形與成本平衡的場景。?

• 硬巖（花崗巖、玄武巖）：“顎式破碎機 + 圓錐破碎機” 組合，避免反擊破易損件頻繁更換，長期運營成本更低。?

2. 按產(chǎn)能規(guī)模選型?

• 小型采石場（時產(chǎn) 50-100 噸）：配置 “PE600×900 顎破 + PF1007 反擊破（軟巖）/ CS110 圓錐破（硬巖） + 2YZS1548 振動篩”，總投資約 150-200 萬元。?

• 中型采石場（時產(chǎn) 200-300 噸）：配置 “PE900×1200 顎破 + PF1315 反擊破（軟巖）/ HP200 圓錐破（硬巖） + VSI5X8522 制砂機 + 3YZS1860 振動篩”，總投資約 400-600 萬元。?

四、采石場設備報價影響因素?

設備報價從 150 萬元到 1000 萬元不等，核心影響因素：?

• 設備配置：僅破碎線（無制砂）比完整制砂線便宜 30%-40%，如時產(chǎn) 200 噸的破碎線約 400 萬元，完整制砂線約 600 萬元。?

• 品牌與材質(zhì)：一線品牌（如洛陽重工、上海建設路橋）設備比小廠高 15%-25%，但核心部件質(zhì)保期長（1-2 年），售后響應快。?

• 附加功能：配備 PLC 自動化控制系統(tǒng)（約 5-10 萬元）可實現(xiàn)遠程監(jiān)控；加裝除鐵裝置（約 2-3 萬元）適合原料含雜質(zhì)多的場景。?

想了解更多采石場投資與設備選型案例，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術團隊。采石場利潤與設備配置直接相關，合理選型既能控制成本，又能提升成品品質(zhì)與產(chǎn)能，投資者需結合原料特性、產(chǎn)能需求與預算綜合決策，才能實現(xiàn)盈利最大化。