顎破部件更換標準是確保顎式破碎機高效運轉(zhuǎn)的重要準則。某礦山的顎式破碎機因未及時更換磨損的肘板，運行中肘板突然斷裂，導(dǎo)致動顎錯位，維修不僅花費 2 萬元，還停機 3 天，影響了整條生產(chǎn)線的進度，這凸顯了掌握部件更換標準的必要性。?

顎式破碎機簡稱顎破，是一種常用的石料破碎機器，憑借其結(jié)構(gòu)簡單、堅固、耐磨、維護方便等優(yōu)勢，受到不少用戶的青睞和喜愛。但是顎式破碎機常用于粗碎工作，經(jīng)常接觸破碎大塊石料，工作中很多易損件容易磨損，需要及時更換，那么如何判斷顎式破碎機零部件是否需要更換呢？下文為大家詳細介紹：?

一、易損件的更換判斷?

1. 顎板?

顎板是直接破碎物料的部件，其磨損情況直接影響破碎效果。判斷是否需要更換可從以下方面入手：?

• 磨損程度：破碎不同物料時，顎板的磨損速度差異較大。破碎花崗巖等硬巖時，若顎板的齒高磨損掉 3/5 以上（原齒高 30mm，磨損后剩余不足 12mm），會明顯降低破碎效率，此時必須更換；破碎石灰石等軟巖時，當齒高磨損掉 2/3，也需及時更換。某砂石廠破碎花崗巖，顎板齒高磨損至 10mm 后未更換，導(dǎo)致產(chǎn)量下降了 25%。?

• 損壞狀況：若顎板出現(xiàn)裂紋且長度超過 100mm，或局部崩落面積較大（超過 50cm2），繼續(xù)使用可能引發(fā)斷裂，造成更嚴重的設(shè)備損壞，應(yīng)立即更換。?

2. 襯板?

襯板包括定顎襯板、動顎襯板和兩側(cè)襯板，主要起保護設(shè)備本體的作用。?

• 定顎與動顎襯板：其磨損多集中在中底部，當齒高磨掉 3/5 時，會使破碎后的產(chǎn)品粒度變大，不符合生產(chǎn)要求，需要更換；初期磨損時，可將襯板掉頭使用，提高利用率。?

• 兩側(cè)襯板：當磨損掉 2/5 時，就無法有效保護機架，容易導(dǎo)致機架磨損，此時必須更換。某生產(chǎn)線兩側(cè)襯板磨損超標后未更換，導(dǎo)致機架被磨出深 2mm 的凹槽，維修機架花費了 5000 元。?

3. 肘板?

肘板在傳遞動力的同時，還能在過載時起到保護作用，其更換判斷較為關(guān)鍵：?

• 磨損與斷裂：當肘板出現(xiàn)明顯磨損，導(dǎo)致動顎擺動幅度減小，或出現(xiàn)任何形式的斷裂（即使是小裂紋），都必須更換。更換前需先清理破碎腔內(nèi)的物料，檢查動顎和連桿上的肘板座是否損壞，再安裝新肘板并做好潤滑和調(diào)整。曾有企業(yè)因肘板有小裂紋未更換，運行中裂紋擴大導(dǎo)致肘板斷裂，動顎撞擊機架，造成機架變形。?

二、傳動與支撐部件的更換判斷?

1. 軸類部件?

• 主軸和偏心軸：軸的磨損較小時，可通過車削修復(fù)，但經(jīng)過幾次修復(fù)后，若軸頸尺寸比原來減小 5%，就不能再車削了，必須更換新軸。若軸出現(xiàn)彎曲變形（直線度誤差超過 0.5mm/m），也需要更換，否則會加劇軸承的磨損。?

• 傳動軸：當傳動軸的軸頸磨損導(dǎo)致與軸承的配合間隙過大，運行時出現(xiàn)明顯振動或異響，應(yīng)考慮更換或修復(fù)。?

2. 軸承與軸承盒?

• 軸承：若軸承運行時溫度持續(xù)超過 70℃，或出現(xiàn)異常聲響（如 “沙沙” 聲、“咯噔” 聲），拆解后發(fā)現(xiàn)滾珠、滾道有磨損、麻點或剝落，必須更換。軸承的使用壽命通常在 8000-12000 小時左右，達到或接近這個時長時，應(yīng)提前檢查，做好更換準備。?

• 軸承盒：當偏心軸與軸承盒的磨損間隙超過原安裝間隙的 1.5 倍，或油溝磨損深度達到 1.5mm，會影響潤滑效果和運行穩(wěn)定性，需加墊調(diào)節(jié)或更換軸承盒；連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙磨損超過原安裝間隙的 1.5 倍時，同樣需要處理。某顎破因軸承盒油溝磨損超標，導(dǎo)致潤滑不良，軸承僅使用 3000 小時就損壞了。?

三、更換注意事項?

• 定期檢查：建立定期檢查制度，每周檢查易損件的磨損情況，每月對傳動和支撐部件進行詳細檢測，記錄磨損數(shù)據(jù)，對比更換標準，及時安排更換。?

• 配件質(zhì)量：更換的零部件必須選用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，避免因配件質(zhì)量問題導(dǎo)致過早磨損或設(shè)備故障。例如，選用高錳鋼材質(zhì)的顎板，其耐磨性比普通鋼材的顎板高 2-3 倍。?

• 安裝規(guī)范：更換零部件時要嚴格按照安裝規(guī)程操作，確保安裝正確，如顎板安裝要牢固，與設(shè)備表面貼合緊密；軸承安裝要注意游隙調(diào)整，保證運行順暢。?

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