反擊破操作禁忌是保障設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。某建材廠因違規(guī)帶料啟動反擊式破碎機，導(dǎo)致電機過載燒毀，更換電機花費 5 萬元，停機 3 天損失產(chǎn)能 800 噸，可見遵守操作禁忌的重要性。?

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的機械，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。在日常生產(chǎn)中，良好的操作和維護習(xí)慣能在很大程度上延長設(shè)備的使用壽命。下面我們就來說說反擊式破碎機生產(chǎn)操作中的禁忌事項，供大家參考。?

一、操作禁忌及潛在風(fēng)險?

1. 嚴(yán)禁物料處理違規(guī)?

• 禁止過鐵：鐵件、鋼筋等非破碎物進入破碎腔，會高速撞擊板錘和反擊板，導(dǎo)致板錘崩裂、反擊板變形。某建筑垃圾處理線因除鐵器失效，一根直徑 20mm 的鋼筋進入破碎機，瞬間擊碎板錘，碎片擊穿機殼，造成設(shè)備停機 1 天。?

• 禁止進料粒度超標(biāo)：超過設(shè)備最大給料尺寸（如 PF1315 反擊破規(guī)定最大進料粒度 500mm，混入 600mm 石塊），會卡在破碎腔與轉(zhuǎn)子之間，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡滯，電機電流驟升。某采石場因未安裝格篩，混入大塊花崗巖，造成轉(zhuǎn)子軸彎曲，維修費用達(dá) 3 萬元。?

• 禁止偏心進料：物料偏向一側(cè)進入破碎腔，會使轉(zhuǎn)子受力不均，產(chǎn)生劇烈振動（振幅超過 0.5mm），加速軸承磨損。長期偏心進料會導(dǎo)致軸承壽命縮短 50%，某生產(chǎn)線因此每月更換一次軸承，維護成本增加 2 倍。?

2. 嚴(yán)禁操作流程違規(guī)?

• 禁止帶料啟停設(shè)備：帶料啟動時，電機需克服物料慣性，啟動電流達(dá)額定值的 5-7 倍，易燒毀電機；帶料停機則會導(dǎo)致破碎腔物料堆積，下次啟動困難。某操作員圖省事帶料停機，再次啟動時電機跳閘，清理物料耗時 4 小時。?

• 禁止運行中調(diào)整或檢查：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子線速度達(dá) 80-100m/s，此時調(diào)整反擊板間隙或伸手檢查，易發(fā)生機械傷害。某維修工在設(shè)備運行時伸手清理進料口，被飛濺的碎石劃傷手臂，造成工傷。?

• 禁止帶料調(diào)整反擊板：調(diào)整反擊板時，破碎腔內(nèi)物料未清空，會導(dǎo)致間隙調(diào)整不準(zhǔn)，且可能因液壓系統(tǒng)誤動作夾傷物料，引發(fā)設(shè)備過載。某生產(chǎn)線帶料調(diào)整后，反擊板與板錘間隙偏差達(dá) 10mm，成品粒度不均勻，返工率增加 15%。?

3. 嚴(yán)禁設(shè)備異常運行?

• 禁止超電流、低電壓運行：電機電流超過額定值 10%（如 75kW 電機電流超過 140A），會導(dǎo)致繞組過熱；電壓低于額定值 90%（如 380V 降至 340V），會使轉(zhuǎn)速下降，破碎效率降低，同時增加電機損耗。某地區(qū)電網(wǎng)不穩(wěn)，電壓頻繁波動，導(dǎo)致反擊破電機每月燒毀 1 次。?

• 禁止異響時持續(xù)運行：設(shè)備出現(xiàn)金屬撞擊聲、摩擦聲等異響，多為零件松動或損壞（如板錘脫落、軸承損壞），繼續(xù)運行會擴大故障。某反擊破出現(xiàn)異響后未停機，2 小時后轉(zhuǎn)子失衡，撞壞機架，維修費用超 10 萬元。?

二、緊急停機的六種情況及處理?

當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，必須立即停機，避免事故擴大：?

1. 非破碎物進入破碎腔?

立即按下急停按鈕，切斷電源，待設(shè)備完全停穩(wěn)后，打開檢修門清理異物，檢查板錘、反擊板是否損壞，確認(rèn)無誤后再啟動。某生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)鐵塊進入后，10 分鐘內(nèi)完成清理，未造成設(shè)備損壞。?

2. 連接螺栓斷裂或松動?

停機后檢查斷裂螺栓的規(guī)格（如 M20×80 高強度螺栓），更換同型號螺栓并按規(guī)定力矩緊固（如 300-350N?m），防止再次松動。曾有設(shè)備因螺栓松動未及時處理，導(dǎo)致反擊板移位，撞壞轉(zhuǎn)子。?

3. 電機或電器故障?

包括電機冒煙、漏電、接觸器粘連等，需斷電后由電工檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。某反擊破電機漏電，電工及時停機處理，避免了觸電事故。?

4. 潤滑系統(tǒng)故障?

如潤滑油泵停轉(zhuǎn)、油路堵塞、油溫超過 60℃，會導(dǎo)致軸承潤滑不良，應(yīng)停機檢查潤滑系統(tǒng)，補充或更換潤滑油（建議使用 32# 抗磨液壓油），清理油路。某設(shè)備因潤滑脂不足，軸承溫度升至 75℃，停機處理后避免了軸承燒毀。?

5. 劇烈異常聲響或振動?

停機后檢查各部件連接情況，重點排查板錘、反擊板、轉(zhuǎn)子等，更換損壞零件并重新校準(zhǔn)平衡。某反擊破振動超標(biāo)后停機，發(fā)現(xiàn)是 3 塊板錘磨損不均，更換平衡后振動值從 0.8mm 降至 0.1mm。?

6. 零部件脫落或損壞?

如板錘脫落、反擊板斷裂、機架裂紋等，需徹底檢修，更換損壞部件，必要時聯(lián)系廠家技術(shù)人員協(xié)助。某設(shè)備板錘脫落未及時停機，導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部嚴(yán)重?fù)p壞，停產(chǎn) 1 周。?

想了解更多反擊式破碎機安全操作規(guī)范，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊。嚴(yán)格遵守反擊式破碎機的操作禁忌，及時處理緊急情況，能顯著降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)安全。