破碎機(jī)易損件及原因是設(shè)備維護(hù)中的核心關(guān)注點(diǎn)。某砂石廠因未及時(shí)更換磨損的顎板，導(dǎo)致設(shè)備過載停機(jī)，維修耗時(shí) 2 天，損失產(chǎn)能 300 噸，更換新顎板后生產(chǎn)恢復(fù)正常，可見了解易損件及易損原因的重要性。?

破碎機(jī)也叫碎石機(jī)、破石機(jī)、磕石機(jī)等，是將大塊石頭破碎成小塊石頭的機(jī)器。目前國內(nèi)常用的破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等。不同類型的破碎機(jī)，其易損件有所不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，易損件的磨損受多種因素影響，下面為大家詳細(xì)介紹：?

一、不同類型破碎機(jī)的易損件?

1. 顎式破碎機(jī)?

作為粗碎設(shè)備，顎式破碎機(jī)的易損件主要集中在直接參與物料擠壓的部位：?

• 顎板：分為動(dòng)顎板和定顎板，直接與物料接觸，承受擠壓和摩擦，是磨損最快的部件。處理花崗巖等硬巖時(shí)，顎板壽命約 800-1200 小時(shí)；處理石灰石等軟巖時(shí)，壽命可延長至 1500-2000 小時(shí)。?

• 肘板（推力板）：傳遞破碎力，在過載時(shí)起保險(xiǎn)作用，易因沖擊載荷產(chǎn)生斷裂，尤其是處理含雜質(zhì)較多的物料時(shí)，斷裂概率增加。?

• 偏心軸與軸承：偏心軸帶動(dòng)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)，承受交變載荷，軸承長期處于高負(fù)荷狀態(tài)，潤滑不良時(shí)易出現(xiàn)磨損或燒蝕。某顎破因軸承缺油，運(yùn)行 300 小時(shí)后出現(xiàn)異響，拆解發(fā)現(xiàn)軸承滾珠已嚴(yán)重磨損。?

• 襯板與密封件：破碎腔兩側(cè)的襯板起保護(hù)機(jī)架作用，易被物料撞擊磨損；密封件老化會(huì)導(dǎo)致粉塵進(jìn)入軸承，加劇磨損。?

2. 圓錐破碎機(jī)?

圓錐破碎機(jī)采用層壓破碎原理，易損件多與滾動(dòng)和擠壓相關(guān)：?

• 破碎壁與軋臼壁：分別安裝在動(dòng)錐和定錐上，直接接觸物料，磨損程度與物料硬度密切相關(guān)。處理鐵礦石時(shí)，破碎壁壽命約 1000-1500 小時(shí)；處理石灰石時(shí)可達(dá) 2000-3000 小時(shí)。?

• 主軸與錐襯套：主軸帶動(dòng)動(dòng)錐旋轉(zhuǎn)，與錐襯套之間存在滑動(dòng)摩擦，潤滑不良或物料偏載時(shí)，易出現(xiàn)不均勻磨損，導(dǎo)致間隙增大，影響破碎精度。?

• 偏心軸套：套在主軸外，通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)動(dòng)錐擺動(dòng)，其內(nèi)孔與主軸配合面易因摩擦產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。?

• 球面軸承與止推盤：支撐動(dòng)錐，承受軸向載荷，球面磨損會(huì)導(dǎo)致動(dòng)錐運(yùn)轉(zhuǎn)偏心，增加其他部件的磨損。?

3. 反擊式破碎機(jī)?

反擊式破碎機(jī)依靠沖擊破碎物料，易損件主要承受高速撞擊：?

• 板錘：安裝在轉(zhuǎn)子上，高速旋轉(zhuǎn)撞擊物料，是核心易損件。處理混凝土塊等中軟物料時(shí)，板錘壽命約 500-800 小時(shí)；處理花崗巖時(shí)縮短至 300-500 小時(shí)，且易出現(xiàn)崩裂。?

• 反擊板：物料被板錘撞擊后反彈至反擊板再次破碎，反擊板表面易因反復(fù)沖擊出現(xiàn)凹陷和磨損，影響物料反彈軌跡。?

• 襯板與篩板：襯板保護(hù)機(jī)架，篩板控制成品粒度，兩者均易被物料磨損，尤其是篩板孔易被堵塞或磨穿。?

• 轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器：轉(zhuǎn)子因不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)加劇軸承和聯(lián)軸器的磨損，聯(lián)軸器彈性柱銷易因沖擊斷裂。?

二、破碎機(jī)易損件的易損原因?

1. 設(shè)備自身因素?

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷：部分設(shè)備因設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致部件受力不均。例如，某型號顎破的偏心軸密封套旋向錯(cuò)誤，使錐套失去頂緊力，造成偏心軸松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常磨損；反擊板安裝角度不當(dāng)（偏差超過 5°），會(huì)導(dǎo)致物料撞擊力集中在局部，加速磨損。?

• 制造材質(zhì)不合格：易損件若采用普通高錳鋼而非高鉻鑄鐵或超高錳鋼，耐磨性會(huì)大幅下降。如某小廠生產(chǎn)的板錘采用普通碳鋼，使用壽命僅為合格產(chǎn)品的 1/3。?

2. 物料特性影響?

• 物料硬度過高：物料抗壓強(qiáng)度超過設(shè)備設(shè)計(jì)上限時(shí)，易導(dǎo)致易損件過載磨損。例如，用反擊式破碎機(jī)處理抗壓強(qiáng)度 400MPa 的玄武巖（設(shè)計(jì)上限 300MPa），板錘磨損速度加快 2 倍，且頻繁出現(xiàn)崩角。?

• 物料含雜質(zhì)多：物料中混入鐵塊、鋼筋等硬物，會(huì)對易損件造成劇烈沖擊。某生產(chǎn)線因除鐵器故障，鐵塊進(jìn)入顎破，導(dǎo)致肘板瞬間斷裂，動(dòng)顎板出現(xiàn)裂紋。?

• 物料濕度與粒度：含水率過高（＞12%）的物料易黏附在易損件表面，形成 “黏結(jié)磨損”；進(jìn)料粒度超過設(shè)備允許值（如顎破進(jìn)料口 300mm，混入 400mm 大塊），會(huì)導(dǎo)致破碎腔卡料，加劇顎板和肘板的磨損。?

3. 操作與維護(hù)不當(dāng)?

• 潤滑不良：軸承、偏心軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑不足或潤滑油變質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致摩擦系數(shù)增大，出現(xiàn) “干磨” 現(xiàn)象。某圓錐破因未按時(shí)更換齒輪油，導(dǎo)致偏心軸套與主軸黏連，拆解時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸面已嚴(yán)重?zé)g。?

• 給料不均勻：給料量忽大忽小或單側(cè)進(jìn)料，會(huì)使設(shè)備受力失衡，易損件出現(xiàn)不均勻磨損。如反擊破單側(cè)進(jìn)料，會(huì)導(dǎo)致單側(cè)板錘磨損速度比另一側(cè)快 50%。?

• 維護(hù)不及時(shí)：未定期檢查易損件磨損情況，磨損超限時(shí)未及時(shí)更換，會(huì)引發(fā)連鎖反應(yīng)。例如，顎板磨損后未更換，破碎間隙增大，導(dǎo)致偏心軸負(fù)荷增加，進(jìn)而加劇軸承磨損。?

4. 環(huán)境因素?

• 粉塵污染：破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵（濃度超過 10mg/m3）會(huì)進(jìn)入設(shè)備縫隙，附著在易損件表面，形成 “磨粒磨損”。粉塵進(jìn)入軸承后，會(huì)像砂紙一樣研磨滾珠和滾道，縮短軸承壽命。?

• 高溫與腐蝕：在高溫環(huán)境（如水泥廠熟料破碎）中，易損件材質(zhì)強(qiáng)度下降，磨損加快；潮濕環(huán)境會(huì)導(dǎo)致金屬易損件銹蝕，降低其耐磨性。?

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