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移動破油壓過低原因:造成移動破碎站油壓過低的原因有哪些?

移動破油壓過低原因

移動破油壓過低原因是影響移動破碎站正常運(yùn)行的常見問題。某建筑垃圾處理項目中,一臺履帶式移動破碎站因油壓突然下降停機(jī),檢查發(fā)現(xiàn)是油泵驅(qū)動銷斷裂,更換后才恢復(fù)生產(chǎn),停機(jī)3小時造成產(chǎn)能損失約50噸,可見及時排查原因的重要性。

對于移動破碎站來說,其工作過程與油壓的高低密切相關(guān),油壓過高或過低都會導(dǎo)致生產(chǎn)故障及產(chǎn)量波動。那么,造成移動破碎站油壓過低的原因有哪些呢?本文將詳細(xì)分析:

一、油液相關(guān)問題

  1. 油量不足
    若移動破碎站油箱內(nèi)油量低于規(guī)定刻度(通常為油標(biāo) 1/2 處),油泵吸入油量減少,會直接導(dǎo)致油壓下降。這種情況下,曲軸與軸承、缸套與活塞的潤滑不足,磨損會加劇,嚴(yán)重時可能出現(xiàn) “干磨” 異響。某項目曾因忽視油位檢查,油量僅為標(biāo)準(zhǔn)的 1/3,導(dǎo)致主軸軸承溫度升至 75℃(正常應(yīng)≤65℃),險些造成軸瓦燒毀。
    排查方法:停機(jī)后 10 分鐘檢查油位,若不足需補(bǔ)充同型號機(jī)油(推薦黏度等級 15W-40),禁止混合不同品牌機(jī)油。
  2. 機(jī)油牌號不符或質(zhì)量不合格
    不同型號的移動破碎站對機(jī)油黏度要求不同(如低溫環(huán)境需用 5W-30,高溫環(huán)境需用 20W-50),若使用的機(jī)油牌號不對或質(zhì)量劣質(zhì)(如含雜質(zhì)、黏度不足),會導(dǎo)致機(jī)油流動性異常,油壓無法維持。某熱帶地區(qū)項目誤用低黏度機(jī)油,夏季高溫時機(jī)油變稀,油壓較標(biāo)準(zhǔn)值下降 30%。
    解決建議:嚴(yán)格按照設(shè)備手冊選用機(jī)油,優(yōu)先選擇 API CF-4 及以上級別的柴油機(jī)油。

二、設(shè)備部件磨損或故障

  1. 油泵功能異常
    • 油泵停轉(zhuǎn):驅(qū)動齒輪與驅(qū)動軸的固定銷斷裂、配合鍵脫落,或油泵吸入碎石、金屬屑等異物卡住齒輪,都會導(dǎo)致油泵停轉(zhuǎn),此時油壓會驟降至 0,設(shè)備會觸發(fā)停機(jī)保護(hù)。
    • 泵油量不足:油泵泵軸與襯套間隙、齒輪端面與泵蓋間隙等因長期磨損超過允許值(正常應(yīng)≤0.1mm),會導(dǎo)致泵油量減少,油壓緩慢下降。某移動站油泵使用 2000 小時后,因齒輪磨損導(dǎo)致泵油量下降 25%,油壓從 0.4MPa 降至 0.25MPa。
      維護(hù)要點:定期(每 1000 小時)檢查油泵間隙,磨損超限時及時更換配件。
  2. 曲軸與連桿軸承間隙過大
    發(fā)動機(jī)長期使用后,曲軸與連桿軸承的配合間隙會逐漸增大(正常應(yīng)≤0.05mm),機(jī)油泄漏量增加,導(dǎo)致主油道油壓下降。這種情況多伴隨發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響(“敲缸聲”),且油壓隨轉(zhuǎn)速升高下降更明顯。
    判斷方法:拆解檢查軸承間隙,超限時更換軸承并重新研磨軸頸。

三、油路堵塞或泄漏

  1. 濾油器堵塞
    濾油器堵塞時,其底座的安全閥會自動頂開(開啟壓力通常為 0.3-0.5MPa),機(jī)油不經(jīng)過濾直接進(jìn)入主油道,此時油壓暫時維持,但長期會加劇部件磨損;若安全閥開啟壓力調(diào)得過高(超過 0.6MPa),堵塞時安全閥無法及時打開,會導(dǎo)致油泵壓力驟升、內(nèi)漏增加,主油道供油量減少,最終引起油壓下降。某項目因濾油器堵塞且安全閥卡滯,導(dǎo)致油壓驟降并觸發(fā)停機(jī)。
    預(yù)防措施:每 500 小時更換濾芯,定期清潔安全閥。
  2. 回油閥損壞
    回油閥彈簧疲勞軟化、調(diào)整不當(dāng),或閥座與鋼珠配合面磨損、被臟物卡住,會導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán),回油量增加,主油道油壓下降。這種故障的特點是油壓隨發(fā)動機(jī)負(fù)荷增大而下降更明顯(如破碎硬巖時油壓更低)。
    修復(fù)方法:拆解回油閥,研磨密封面,更換老化彈簧,重新調(diào)整開啟壓力。
  3. 油路泄漏或堵塞
    機(jī)油散熱器、管路接頭因振動松動出現(xiàn)漏油,或管路被油泥、雜質(zhì)堵塞,都會導(dǎo)致油壓下降。堵塞時還會伴隨油溫升高(超過 90℃),散熱器燙手。某移動站因管路被棉絮堵塞,油壓下降的同時,機(jī)油溫度升至 95℃,險些引發(fā)火災(zāi)。
    排查步驟:沿油路檢查有無滲漏點,用壓縮空氣吹掃管路排除堵塞。

四、其他原因

  1. 吸油盤堵塞
    機(jī)油過臟、過黏(如長期未更換的機(jī)油)會堵塞吸油盤濾網(wǎng),導(dǎo)致機(jī)油泵吸油阻力增大。小油門低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,油泵吸油量小,油壓尚可維持;大油門高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,吸油量不足,油壓明顯下降。某項目因半年未換油,吸油盤被油泥堵塞,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時油壓從 0.35MPa 降至 0.15MPa。
    解決辦法:徹底更換機(jī)油并清潔吸油盤。
  2. 油壓傳感器或油管故障
    油壓傳感器失靈(如內(nèi)部短路)或信號油管堵塞,會導(dǎo)致油壓表顯示異常(誤報油壓下降),但實際油壓正常。這種情況可通過外接壓力表檢測實際油壓來判斷。
    處理方式:更換故障傳感器或疏通油管。

想了解更多移動破碎站液壓系統(tǒng)維護(hù)知識,聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊。移動破碎站油壓過低的原因多樣,需結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如異響、溫度、轉(zhuǎn)速)逐步排查,及時處理才能避免故障擴(kuò)大,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

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